R&D
세아항공방산소재는 R&D를 중심으로 알루미늄 합금과 압출 제조 공정
분야에서 독보적인 엔지니어링 능력과 경쟁력을 창출해 나가고 있습니다.
R&D 방침
R&D 분야
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01고강도 2xxx 및 7xxx 합금을 이용한 항공기 구조용 부품
소재 국산화 개발압출 및 단조 공정을 통한 항공기 구조용 부품(Wing Spar, Stringer 등) 소재 국산화 개발에 역량 강화
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027075 합금보다 20% 이상 강도가 향상된 새로운 7xxx계
합금 개발 및 열처리(T7x) 공정 개발우수한 강도와 차별된 특성을 동시 확보하는 합금 및 공정 개발
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03항공 부품 단조를 위한 대형 빌렛 생산 개시
대형 제품용 단조 빌렛을 공급하며, ASTM B594 및 AMS STD 2154에 따라 초음파 검사도 수행(Type II 가능, C-Scanning)
알루미늄 용탕 내 수소 가스 최대 외경 35인치까지 0.1cc/100g 미만으로 관리
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04알루미늄 단조 링과 코깅바(Cogging Bar) 생산
35인치 대형 빌렛으로 외경 2.8m 이상 응력이 완전히 제거된 알루미늄 대형 링(Tx51/Tx52) 생산
압출로 구현하기 어렵고 주조 빌렛보다 좋은 조직과 기계적 특성을 지닌 대형 봉재용 단조 코깅바 생산
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05고강도 7xxx 시리즈 대형 빌렛을 이용한 부품 개발
최근 부품 대형화 추세에 발맞춰 기존에 최대치이던 15인치 빌렛보다 더 큰 18~35인치 7xxx 계열의 빌렛을 제조하여 형단조, 자유단조를 통해 중량 3톤 이상의 부품을 공급하며 부품 대형화에 기여
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06CFRB(Cold Finished Rod & Bar)의 가공성 및
표면 처리 우수성 향상세계 최고 수준의 조직 제어 기술을 이용하여, 고객에게 우수한 가공과 표면 처리된 2xxx, 6xxx, 7xxx 합금 제품을 제공합니다
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07납(Pb)이 0.4wt% 이하 또는 첨가하지 않은 쾌삭성 알루미늄
합금 제조2011, 6262 합금을 대체할 Pb 0.4wt% 이하, Lead Free 6020 합금 생산
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08고강도 6xxx 시리즈 합금 생산
기존 6061, 6082 합금보다 최소 20% 이상 높은 강도를 가진 새로운 6013, H6082 합금으로, 우수한 기계 가공성 및 표면 처리 특성 확보
R&D 연혁
2002
03
미국 알코아/알코닉 기술연구소
협업 및 공정/생산기술 도입
2010
01
알코아코리아
연구개발팀 설립
2013
12
알코아코리아 연구개발
전담부서 등록(KOITA)
2020
08
기술정보지
창간호 발간
2021
07
세아항공방산소재
기술연구소 설립(KOITA)